在一般的流程工業(yè)里，容器和管道的泄露檢測里 是一項龐大的技術工作。由于工廠的老化，潛在漏洞和逸散放射也在不斷增加。泄漏檢測與修復（LDAR）技術是化工企業(yè)對生產全過程中原料監(jiān)控的一項系統工 程。通過對化工企業(yè)各類反應釜、原料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產生揮發(fā)性有機物泄漏之處，采用定性和定量監(jiān)測設備進行監(jiān)測，并對超過一定濃度 的泄漏處進行修復，從而達到控制原料泄漏對環(huán)境造成污染，實現減少原料損耗、減少VOC排放。

今年下半年以來，港區(qū)結合化工行業(yè)整治，對化 工行業(yè)泄漏檢測與修復（LDAR）體系建設工作進行了部署，確定了曉星化工（嘉興）有限公司、美福石化等5家示范企業(yè)，組織相關單位赴寧波鎮(zhèn)?；@區(qū)進 行了考察學習，多渠道、多途徑咨詢了技術支撐單位。目前，此項工作進展順利，曉星化工已經完成資料審查、現場點位等工作，接下來將開展現場掛牌、數據庫建 立、現場檢測、數據匯總分析等工作，按照計劃，曉星化工將于12月上旬完成第一輪檢測。11月13日，我局再次組織5家示范單位在曉星化工召開了現場推進 會，一方面組織其他企業(yè)參觀學習曉星工作經驗，另一方面，對該項工作的下階段工作再次進行了部署，強調了工作的重要性，明確了工作要求、時間節(jié)點。

本次試點要求示范企業(yè)對各組件密封點進行識 別、標識、編碼、掛牌、巡查；對組件密封點進行現場檢測，檢測數據進行記錄、匯總、分析、傳遞、歸檔。原則上要求企業(yè)所有點位一年檢測2次，在找到泄漏點 的基礎上，在規(guī)定時間內按泄漏濃度大小分門別類進行修復，確保VOCs的排放量得到進一步的減少。